1760-DNET 模块

1760-DNET 模块,
1760-DNET,

 

 

力士乐（Rexroth）作为一家的工业自动化和智能制造解决方案提供商，其发展历程可以追溯到19世纪末。以下是力士乐1760-DNET的主要发展历程：

### 1. 创立阶段

- 1885年：公司创立于德国斯图加特，初名为“Lohse Eisenwaren und Maschinenfabrik”。
- 1933年：公司更名为“Gesellschaft für Elektronik und Elektrotechnik mbH”，开始涉足电气工程和控制技术领域。

### 2. 液压技术领域的发展

- 1950年代：力士乐开始在液压技术领域取得重要进展，推出了液压阀和液压装置等产品。
- 1960年代：公司推出了代液压马达1760-DNET和液压泵，奠定了其在液压技术领域的地位。

### 3. 进军自动化领域

- 1970年代：力士乐逐渐将业务拓展到工业自动化领域，开始研发和生产液压和电气驱动系统。
- 1988年：力士乐被德国工程集团Mannesmann AG收购，并成为其旗下子公司。

### 4. 扩张与技术创新

- 1990年代至2000年代初：力士乐通过收购和合并扩大了在范围内的业务版图，加强了在自动化技术领域的地位。
- 2001年：力士乐推出了IndraDrive电机和驱动控制系统，标志着其在电气驱动技术方面取得重要突破。

### 5. 形成博世力士乐集团

- 2001年：德国工程巨头博世（Bosch）收购了Mannesmann AG，力士乐成为博世集团旗下子公司。
- 2008年：博世将其工业技术部门整合为博世力士乐（Bosch Rexroth AG），以更好地整合资源和提供综合解决方案。

### 6. 智能制造与数字化转型

- 近年来，力士乐致力于推动智能制造和数字化转型，不断推出基于物联网、人工智能和大数据分析的智能化解决方案，为客户提供更、灵活和智能的工厂生产方案。

通过不断的技术创新和化布局，力士乐已经成为工业自动化领域的企业之一，在液压技术、电气驱动技术和智能制造方面取得了显著成就，并持续致力于为客户提供高品质的自动化解决方案。

 

PCI-1753E;C2851-H-VSEC/K9;
ORI-AGP/RGB 912-0101;DVP-7640E;
2811-16TS;PCI-1753;
SOL6MCLDBE Y7239;PXIe-7975R;
cRIO-9066;WS-X6548-GE-45AF;
MIC-7420;PXI-8464;
PCIE-1758DI;NI 9217;
AIM-VPN/SSL-2;MATROX GENESIS 720-01;
PXIe-2593;PCIE-1612B-AE;
PCI-1424;WS-X6K-S1A-MSFC2;
HWIC-2T;PCI-6221;
WS-X4248-RJ45V;SCXI-1166;
PCI-1714U-BE;DVP-7642E;
WS-C3750G-12S-SD;ASA-SSM-AIP-20-K9;
MIC-3106;SGE2010P;
PCL-833-BE;cDAQ-9181;
PCI-1612A/B;WS-948E-S;
DVP-7650E;PCIE-1612B;
HWIC-1ADSL;PXI-4071;
3825-WAE/K9;WS-C3560-8PC-S;
PCA-6741;C2911-VSEC/K9;
为此，人们努力从工艺和设备材料两方面进行探索，并取得了很大的进展。目前，尾矿压力输送使用的管道一般有普通钢管、无缝钢管、铸铁管、内衬耐磨材料的复合管（如洛阳国润管业超高分子量聚管道、铸石复合管、高分子材料复合管、陶瓷复合管等）等。大大地了管道的耐磨性能。离心泵大多使用普通钢管；北美不少矿山均采用超高分子量聚管道，它不但耐磨，且适应变形能力较强，使用二十余年未见翻过管。我国也已生产此管。应用领域：矿山行业：矿粉输送、矿浆输送、尾矿排放煤炭行业:供排水系统管线、通风和瓦斯排放管线、喷浆或注水沙管线电力行业：煤粉、粉煤灰、水煤浆输送、循环水管线、化学水管线、烟道和排灰管线石油化工：原油及废渣输送、化工原料、废气、废水输送、腐蚀性介质管线公用事业：污水处理、生活供水、煤气、开燃气集输管线海湖化工：海盐输送、卤水输送海洋工程：海水淡化（海水输送管线）、港口、码头疏浚管线特性及优势：具有了超高分子量聚管的所有特性、极高的耐冲击性、保温性好、使用寿命长、安装简便、可循环使用专业的设备。
优化设计:占地少,功耗小,噪音低。人性化设计:具有可靠的安全保护装置,操作便捷。速隔膜压滤机系统的构成快速隔膜压滤机主要由机架部分、过滤部分、滤板移动机构、压紧部分、卸料机构、液压系统、电控系统组成。机架主要由主梁、固定压板、后支架及辅助支撑部件组成;过滤部分由压榨滤板组件和过滤滤板组件交替排列在主梁上,在两种滤板的两面均覆盖着一层滤布,形成一个个滤室;滤板移动机构主要由液压马达、驱动链条构成;压紧部分由活动油缸座、滑块组件组成;卸料机构由两个振动油缸与固定在滤板上的摆杆组成;液压系统包括油泵、液压控制元件、液压执行元件、高位油箱等;电控系统由电控柜、压滤机机械动作行程开关、液压站油泵电机、电磁阀及料浆压缩空气管路电控阀门组成。速隔膜压滤机的工作原理压滤机先通过驱动机构、链轮链条传动将滤板合拢,过滤料浆在泵的作用下,通过管道分别从固定压板中端、入料滤板和活动压板上端入料孔进入滤室,在压力作用下,排出液体,固体颗粒则被滤布截留在腔室中。当滤饼形成后,在压榨滤板与隔膜之间通入16～18MPa的压缩空气,使隔膜产生向滤饼方向挤压的弹性变形进行二次脱水。为防止入料管道中未过滤的料浆随滤饼进入输送系统,再向管道中通入16～18MPa的压缩空气,使未过滤的料浆返回到料浆沉淀池中。1760-DNET

SK-G9-CPLT2-F5 驱动器