1771-ASB 模块

1771-ASB 模块,
1771-ASB,

 

 

力士乐（Rexroth）的线性运动技术是其自动化技术解决方案的另一关键组成部分，它专注于提供高精度、率和高可靠性的线性运动和系统。力士乐的线性运动产品广泛应用于各种工业自动化、机床、机器人技术等领域，下面将详细介绍力士乐线性运动的主要特点和应用领域。1771-ASB

### 主要特点

- **高精度**：力士乐的线性运动系统设计用于提供极高的精度和重复精度，满足严格的生产要求。
- **高刚性和负载能力**：这些系统具备高刚性设计，能够承受较大的负载，保证在高负荷条件下的稳定性和可靠性。
- **易于维护**：设计考虑到易用性和维护性，以降低运营成本并延长设备使用寿命。
- **可定制性**：力士乐提供广泛的标准组件和定制选项，以适应不同应用的具体需求。
- **智能集成**：线性运动系统1771-ASB可与力士乐的其他自动化产品和解决方案（如传感器、控制系统等）集成，实现智能化和自动化的生产流程。

### 应用领域

力士乐的线性运动技术在许多工业应用中发挥着重要作用：

- **机床**：机床加工精度和效率，用于金属切削、铣削、磨削等。
- **自动化装配线**：在自动化生产线上实现高速、高精度的组件和搬运。
- **电子制造**：用于半导体生产设备、电子组装线，实现精密的组件装配和处理。
- **设备**：在设备制造和实验室自动化中，提供的控制和移动。
- **包装机械**：在自动化包装机械中提供快速、的物品搬运和。

### 技术优势

力士乐线性运动技术的优势在于其创新的设计、卓越的性能和可靠性，以及对客户需求的高度适应性。通过不断的技术创新，力士乐为客户提供、可靠的线性运动解决方案，帮助他们生产效率、降低成本并实现更高的生产质量。作为自动化技术领域的企业，力士乐致力于推动工业自动化和智能制造的发展，通过其高性能的线性运动技术和解决方案，为客户提供的支持和服务。

M9120-E512LAU1F;PCI-5142;
Matrox 750-0203;NI 6587R;
PCLD-789D;PCI-1751-BE;
WS-C2950G-12-EI;GEN/F/64/8/STD;
PCI-6032E;ADAM-5018;
;PXI-8430/16;
PXI-5441;1941-SEC/K9;
PCI-6031E;PCL-10503;
PCI-1733;PCI-6601;
WS-X4516-10GE;ADAM-4024;
CP-7906G;PCI-1761-BE;
PCIE-1810-AE;WS-C3560-24PS-E;
MIP-512A;DualHead2Go;
NI 9145;1841-HSEC/K9;
PCI-1784;PCI-4474;
PVDM-256K-20;PCA-6006;
PXI-2570;WIC-1ENET;
PA-MC-4T1;WIC-2AM;
MIC-2630;WS-C3548-XL-EN;
USB-6218;PCI-1711;
WS-X6K-S1A-MSFC2;C2911-UCSE/K9;
主要技术指标a)大试验力：1kN；b)试验力准确测量范围：.2kN～1kN；c)试验力测量准确度：1%；d)位移分辨率：.1mm；e)速度测量范围：.1～5mm/min；f)位移测量准确度：1%g)压缩试验空间：～5mm；h)供电电源功率：.75kW，22V，5Hz。主要配置a)1kN主机一台；（铝合金外罩）b)球团专用压缩附具一套;c)高精密进流伺服电机；d)高精密减速系统；e)高精度负荷传感器；f)精密光电编码器一支；g)联想品牌计算机；h)A4喷墨打印机一台；i)全数字化大液晶显示、调整数据采集器；j)软件一套；k)软件及用户界面：WINDOWS92、XP、NT操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面；功能介绍a)自动停机：试样破裂后，移动横梁自动停止；b)双核微机控制：可用大液晶系统和微机双控或分别控制，方便用户使用；c)手动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；d)条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；e)自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；f)自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；g)自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；h)过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；i)批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成j)试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；k)显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；l)曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；m)曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；n)试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；o)限位保护：具有程控和机械两级限位保护；p)过载保护：当负荷超过各档大值的3-5%时，自动停机；q)自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。
其加工流程为：原料采摘整理预冷清洗烫漂滤水码料快速冻结内包装装箱（冷藏上市销售，经过一系列加工步骤，如何保证冷冻食品微生物不超标？据上海康久消毒技术公司孟伟洪经理介绍：食品污染受制于内源污染，即原料本身所携带的微生物；外源污染，又称二次污染或交叉污染，指生产、生产环境、人员、包装材料等给产品造成的污染。随着《新食品安全法》的正式实施后，内源污染基本可以做到制度规范、流程可防可控；但外源污染，目前很多没有掌握其中的要点。
上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。退带间隙不当。由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出.5到.1mm。打包机不自动切带。中刀轴承破裂。检查原因，更换轴承2.中刀磨损。。中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。中刀管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销。打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。传动皮带太松。传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出.5.1mm，按此要求进行调整。磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。横杆平衡位置未调好。打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线45之间即可。电源电压不正常。本机应使用22V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。电热怪手上拉簧失效。电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。打包机烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。机内温度太高。排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。烫头耐热线故障。检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。打包机捆紧力调的太大。适当调整捆紧力。打包机插带时不动作1.LS1微开关故障。LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点2.LS5微开关的故障。LS5在归零时，接点未闭路，亦即不送带，插带亦无动作。离合器间隙大。继电器接触不良继电器接触不良，检查继电器RL-3。六连续打包动作1.LS1故障LS1接触未能放开，重新调整弹片间隙。LS1故障LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住。LS4故障LS4迟延，微开关接点未能放开。离合器间隙太小，加垫片。LSLS5故障。更换。TD故障。更换。未捆紧即切断（打大圈）1.捆紧力太小调大捆紧力。LSLS5位置不当。调整LSLS5开关的位置3.磁控TD不好更换。八.捆紧力小1.横杆平衡位置未调好。退带轮间隙大。捆紧胶带轮及摩擦片松动。传动皮带松动。电磁离合器吸力不够。上下分机连接轴松动。1771-ASB

1769-RTB45 电源